میرنیوز
ارائه ۶ چالش یک مجتمع صنعتی فولاد با هدف جذب ایده‌های برتر
2021-08-02T12:59:20+04:30
به گزارش ایسنا، در این رویداد ساخت صفحات لغزشی(Slide Plate) مانیپولاتور ماشین آهنگری SXP۶۵ به روش نوردی از جنس Alzen به عنوان نخستین چالش مطرح شد.
صفحات لغزشی مانیپولاتور ماشین آهنگری یکی از قطعات مصرفی بوده که در صورت نداشتن کیفیت مناسب سبب خارج شدن دستگاه‌های آهنگری از سرویس و کاهش راندمان تولید می‌شود. تاکنون این قطعات چندین بار از تولیدکنندگان داخلی خریداری شده است که به هیچ وجه قابل رقابت با نمونه خارجی نیست.
دومین چالش مطرح در این رویداد تولید مقاطع بزرگتر از mm ۵۰۰ فولادهای پرکربن – پرکروم لدبوریتی بدون ایجاد ترک سطحی و عیوب داخلی؛
فولاد ابزاری سردکار مورد بحث در این پروژه شامل ۳ گرید فولادی K۱۰۰، K۱۱۰، K۱۰۷ است که بالای ۱.۵ درصد کربن و بالای ۱۲ درصد کروم داشته و در صنایع قالب‌سازی کاربرد بسیار زیادی دارند. تولید این فولادها چه در مرحله شمش‌ریزی و چه در مرحله آهنگری با مسایل و مشکلات خاصی مواجه است.
با توجه به حضور مقدار زیاد عناصر آلیاژی نظیر کروم و کربن در ترکیب شیمیایی این گریدهای فولادی و جدایش این عناصر در شمش اولیه، تشکیل کاربیدهای درشت در قسمت‌های میانی شمش بسیار محتمل بوده و این امر، علاوه‌بر ایجاد ناهمگنی در ساختار شمش و نهایتاً محصول تولیدی باعث می‌شود در حین آهنگری ترک و عیوب داخلی زیادی در میلگرد حاصله ایجاد شود.
سومین چالش طراحی و ساخت کوکیل و متعلقات و ریخته‌گری شمش توخالی(Hollow Ingot) تا قطر بیرونی ۲۰۰۰mm؛
در حال حاضر تولید رینگ و لوله‌های سنگین و فوق سنگین فولادی در مجتمع صنعتی اسفراین از شمش توپر انجام می‌گیرد که این موضوع، علاوه‌بر افزایش مدت زمان تولید، باعث هدررفت مواد و افزایش هزینه‌های تولید می‌شود. از این‌رو برای جلوگیری از این موضوع و افزایش توان رقابتی در تولید اینگونه محصولات لازم است در فرآیند تولید لوله و رینگ‌های بزرگ به جای شمش توپر از شمش‌های توخالی استفاده شود. همچنین در شمش‌های توپر عیوب انجمادی شامل جدایش و ... به گونه‌ای است که طی فرآیندهای تولیدی بعدی شامل آهنگری عیوب فوق منشأ ایجاد عیب می‌شود؛ از این‌رو تولید شمش‌های توخالی به عنوان گلوگاه‌های استراتژیک مطرح است.
چهارمین چالش ساخت دستگاه ابعادبرداری قطعات و محصولات تولیدی در پرس در حالت داغ و در حین فرآیند آهنگری با پرس؛
آهنگری یک فرآیند تولید قطعات شامل شکل‌دهی بصورت ضربه‌ای – فشاری است. طی آهنگری شکل‌دهی بر مبنای فشار موضعی صورت می‌گیرد. قطعات آهنگری به علت خواص نسبتاً همگن عیوب ساختاری کم در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد.
امروزه صنعت آهنگری صنعت استراتژیک و بسیار مهمی در جهان است که سرمایه‌گذاری زیادی در راستای کاهش زمان تولید و افزایش کیفیت محصولات انجام می‌شود. پیش از آهنگری برای جلوگیری از کار سختی قطعات باید در محدوده دمایی ۱۲۰۰- ۹۰۰ گرمایش شوند. اندازه‌گیری ابعاد در حالت داغ مرحله بسیار مهمی در فرآیند آهنگری است.
اندازه‌گیری ابعاد در حالت داغ اطلاعات مهمی را برای ادامه فرآیند در اختیار اپراتور قرار می‌دهد، چون فرآیند آهنگری چند مرحله‌ای بوده و طی آن ممکن است شکل قطعه نامتقارن شود. بدون اندازه‌گیری دقیق ابعاد پرت مواد زیاد بوده و در برخی مواقع باعث نبود مواد کافی برای رسیدن به ابعاد نهایی می‌شود. روش‌های کنونی اندازه‌گیری تماسی است که این روش‌ها هم زمان‌بر بوده و دقت ابعادی نسبتاً کم است.
پنجمین چالش ساخت دستگاه FerritoScope جهت ارزیابی میزان فریت دلتا در فولادهای زنگ نزن؛
فولادهای زنگ نزن در صنایع مختلف کاربرد دریایی، غذایی و ...دارند. در این بین فولادهای آستنیتی و داپلکس به دلیل داشتن ساختار دو فازی جایگاه ویژه‌ای از لحاظ خواص مکانیکی دارند. اندازه‌گیری فریت چه در فولادهای آستنیتی و چه در فولادهای داپلکس همواره یکی از دغدغه‌های مهم در تولید این آلیاژهاست. دستگاه فریتوسکوپ به دلیل دقت بالا و قابل حمل بودن یکی از تجهیزات مهم برای ارزیابی این فولادها است. در حال حاضر اندازه‌گیری فریت دلتا و فریت در ساختارهای دو فازی به صورت چشمی و تئوریتیکی انجام می‌شود که با دستیابی به این تجهیز دقت کاری در ارزیابی ساختارهای فوق افزایش خواهد داشت.
ششمین چالش طراحی و ساخت ماشین مخصوص تمام اتومات کف تراشی، سوراخکاری، قلاویزکاری محورهای واگن
با توجه به زمان بر بودن اتومات کف تراشی، سوراخکاری، قلاویزکاری محورهای واگن و اینکه مجتمع صنعتی اسفراین در حال تبدیل شدن به قطب تولید محور در کشور است، این تجهیز بار ترافیکی موجود در خط تولید را کاسته و افزایش بهره‌وری را در پی خواهد داشت. دستیابی به این تکنولوژی نقطه عطفی در قطعه‌زنی با تیراژ بالا در مجتمع صنعتی اسفراین خواهد بود.
پس از برگزاری این رویداد و طرح چالش‌ها توسط متخصصان و کارشناسان فولاد اساتید، دانشجویان، استارت‌آپ‌ها و صاحبان ایده تا ۱۵ شهریور ماه فرصت دارند تا ایده‌های خود را قالب پروپوزال تکمیل و ارسال کنند. پس از ارزیابی و بررسی ایده‌های فناورانه رسیده و تعیین طرح‌های برتر در جلسه‌ای برنامه‌ریزی‌های لازم برای همکاری و تعامل بیشتر انجام می‌شود و در گام بعدی رویدادی با حضور سرمایه‌گذاران و صندوق نوآوری و شکوفایی و سایر شتابدهنده‌ها با هدف فرصت‌سازی کسب و کار برگزار می‌شود.
انتهای پیام
منبع : خبرگزاری ایسنا
کلمات کلیدی : میرنیوز پارک فناوری تهران فولاد ايده
اشتراک گذاری :
آخرین اخبار علمی
اعضای شورای راهبری هوش مصنوعی معرفی شدند/ایجاد زیر ساخت هوش مصنوعی در دستور کار ۱۰ نهاد
آتش‌سوزی جنگلی موجب رشد حیات دریایی می‌شود!
استرس کاری ریسک بیماری قلبی را در مردان افزایش می دهد
۲.۵ میلیون ایرانی در اهدای خون مشارکت دارند
چین در شرق تهران بیمارستان هوشمند احداث می کند
راه اندازی ۶۰ هزار تخت بیمارستانی در کشور
وزارت بهداشت برای اولین بار سرایدار استخدام می‌کند
زمان اخذ رأی در انتخابات نظام پرستاری افزایش یافت
هوای آلوده و افزایش ریسک سرطان سینه/ درمان سوءهاضمه با زردچوبه
بیماری هزارچهره را جدی بگیریم/ عوارض بیماری سلیاک
اهمیت تولید محصولات غذایی فاقد گلوتن برای بیماران سلیاک
نشست چالش‌های زنجیره تأمین دارو در ایران برگزار می‌شود
چگونه از ابتلا به سرماخوردگی جلوگیری کنیم
خرید اعتباری محصولات پتروشیمی به نفع صنعت دارو است
چه کسانی پرونده الکترونیک سلامت دارند
بررسی راهکارهای ورود ایران به بازار دارویی اوراسیا
جامعه پزشکی باید تخصص را همراه تعهد حرفه‌ای داشته باشد
هفته دفاع مقدس فرصتی برای انتقال مفاهیم بهداری رزمی
نشست چالش های قیمت گذاری دارو برگزار می‌شود
دانش آموز بدون صبحانه مدرسه نرود/ میان وعده‌های سالم
وزیر بهداشت زنگ دبیرستان شهید آوینی را نواخت
۱۰ هزار نیروی پرستاری در بخش درمان استخدام می شوند
بازدید سرزده عین اللهی از بیمارستان شفا یحیاییان
۲۲ بیمار کرونایی در یک هفته گذشته فوت شدند
داروی ایرانی از طریق صادرات به دنیا معرفی می‌شود
ایران دارای قوی‌ترین نظام سلامت در منطقه است
ادعای دخالت وزارت بهداشت در انتخابات نظام پرستاری رد شد
اورژانس تهران در هفته گذشته ۲۰ هزار مأموریت انجام داد
جهان امروز با کمبود آب و غذای سالم مواجه است
تایید موفقیت نخستین واکسن ایرانی کرونا
